后，就打好了一排排密集小孔。
然后用机械塞入吸水海绵，浇分解液，通电分解岩层。
一个循环下来，在两个小时左右。
“效率还是一些慢，一个台班才挖掘两米多深度。”黄修远显然对于这个速度，有些不满意。
盾构机在硬岩层中，每天都可以推进6～10米，新挖掘技术就算是二十四小时作业，也就六七米进度，不足以形成压倒性优势。
“董事长，现在这个作业方式，其实只是实验使用的，我们接下来会结合盾构机，进行联合作业的测试。”杨树立说完，在平板电脑上，找出另一份实验计划。
黄修远接过来看了看。
分解法结合盾构机的联合作业，在超算模拟计算中，确实可以有效提升作业速度。
但是现实中，并没有那么简单，原因在于分解液中的六锥球氧，具有超强的电解特性，一通电就会大肆掠夺周围的原子，而且还会产生大量的高纯度氧气。
如此一来，分解法要和盾构机结合，就必须保证盾构机不被分解液分解，这对分解液的温度、电流强度控制，都要求非常高。
现在的解决方案，是将盾构机的一部分零件材料，更换成为不容易被分解液掠夺的元素，最好是和硅原子需要的温度、电流，相差比较大的材料。
至于高纯度氧气的问题，倒是不难解决。
只有要这些问题解决了，分解法结合盾构机，一天推进30米是没有什么难度的。
哪怕是花岗岩级别的硬岩，在分解法的腐蚀下，也和普通的黄土层没有什么区别。
黄修远吩咐道：“你们尽快和中铁那边合计合计，搞一台盾构机过来测试一下。”
“董事长放心，中铁比我们还着急，盾构机已经在路上了。”