高炉可连续生产几年到十几年。
姜言又结合放下的情况把里面机械部分完全的给摒弃，从装料、送风、排渣到出铁，整个生产过程全部使用人工。
而且它的容积大。这一炉就顶土高炉的五炉。
不过他对燃料的要求比较高，“土高炉”除少数有条件的采用焦炭或煤外，绝大多数使用木炭；炼铁高炉则由于容积大，料柱高，必须使用强度好、低灰、低硫的焦炭。
姜言除了把建造练焦池给提出来以后，还把七十年代发明的土烧结矿中的“无煤烧结”给提了出来。
姜言做的这一切就是提高质量。
想要提高质量要从原料管理、炉前操作、设备维修三个方面下功夫，其中加强原料管理尤为重要。提高生铁质量的中心要求就在于最大限度地降低生铁中的含硫量。硫，来自焦炭，来自矿石，要消除它，首先应当把住原料关，限制它入炉。
从原料上把硫消除到最低限度，冶炼中的脱硫就比较好办了。在冶炼前脱硫，矛盾是单一的，操作简单，事半功倍；把大量硫分带到炉内去处理，就要引起炉内造渣配料上一系列的变化，就比冶炼前脱硫复杂得多。
原料管理的基本要求是“粗粮细作”，“细粮精作”，让高炉吃细粮、吃熟料。做到了这一些，生铁质量的提高就有了最基本的保证。但这必须进行一系列的细致的工作。
姜言把自己的想法对着图纸用比较平白的话给讲了出来，在做的所有人也差不多能够听懂姜言的设计思路。
“姜领导，这样成本高不高。”马有财提出了最为现实的问题。
“不高，内部钢材可以给轧钢厂求助，回头我给轧钢厂的杨厂长打个电话，这样的小高炉，咱们建造十个就差不多了。”
“行，姜领导既然这样说了，我们就按照你说的干，别的不说，人手方面就按照你的要求来，我们公社所有人都听你的指挥。”